공급망 내역, 특성, 프로세스, 요소



하나 공급망 공급 업체에서 고객에게 제품 또는 서비스를 동원하는 데 관련된 사람, 조직, 활동, 자원 및 정보의 시스템입니다..

특정 제품을 생산하고 배포하기 위해 회사와 공급 업체간에 만들어진 네트워크입니다. 이론 상으로는 공급망이 수요와 공급을 일치시키고 최소한의 재고로 추구합니다.

공급 체인 관리는 중요한 프로세스입니다. 공급망을 최적화하면 생산주기가 단축되고 비용이 절감되기 때문입니다.

공급망 관리에는 조달 및 취득, 전환과 관련된 모든 활동의 계획 및 관리가 포함됩니다. 마찬가지로 마케팅, 판매, 제품 디자인, 재정 및 정보 시스템 간의 프로세스와 활동의 조정을 촉진합니다..

또한 협력 업체와의 협업 및 조정이 필요합니다. 고객, 공급 업체, 중개 업체 및 외부 서비스 제공 업체가 될 수 있습니다..

이는 주요 상업 기능과 비즈니스 프로세스를 회사 내에서 그리고 이들 사이의 비즈니스 프로세스를 응집력 있고 고성능 비즈니스 모델로 연결하는 주된 책임이있는 통합 기능입니다.

색인

  • 1 주요 목표
  • 2 역사
    • 2.1 홈
    • 2.2 첫해
    • 2.3 나이
    • 2.4 기술 혁명
  • 3 특성
    • 3.1 데이터의 사전 예방 적 사용
    • 3.2 재고 최적화
    • 3.3 유연성
    • 3.4 빠른 컴플라이언스
    • 3.5 적합성 및 가시성
  • 4 가지 프로세스
    • 4.1 작업 참조 모델
  • 5 요소
    • 5.1 통합
    • 5.2 작업
    • 5.3 쇼핑
    • 5.4 배급
  • 6 실제 예
    • 6.1 디플레이션 및 효율성
  • 7 참고

주요 목표

공급망 관리의 주요 목표는 유통 능력, 재고 및 노동력을 포함한 자원의 가장 효율적인 사용을 통해 고객의 요구를 충족시키는 것입니다.

공급망 관리의 기본 아이디어는 기업 및 기업이 시장 변동 및 생산 능력에 대한 정보를 교환함으로써 공급망에 관여한다는 것입니다.

어떤 회사와 관련된 모든 정보에 접근 할 수 있다면, 공급 체인의 각 회사는 지역 이익에 기초하여 하위 최적화하지 않고 체인 전체를 최적화하는 데 도움을 줄 수 있습니다..

이는 글로벌 생산 및 유통에 대한 더 나은 계획을 수립하여 비용을 절감하고보다 매력적인 최종 제품을 제공하여 더 많은 매출을 창출하고 관련 기업에 대한 전반적인 결과를 개선 할 수 있습니다. 이것은 수직 통합의 한 형태이다..

역사

홈

산업 연구뿐만 아니라 운영 연구의 시작은 물류로 시작되었습니다..

산업 공학의 창시자 인 프레드릭 테일러 (Frederick Taylor)는 과학적 관리의 원리 1911 년, 그는 자신의 작업에서 수동 로딩 프로세스를 개선하는 데 중점을 두었습니다.

분석 가치가있는 운영 연구는 2 차 세계 대전 중에 시작되었습니다. 1940 년대 군사 물류 운영 솔루션 찾기.

첫해

팔레트 올림핑 플랫폼의 기계화는 1940 년과 1950 년경에 더 많은 저장 공간과 유통을 얻는 물류 연구의 초점이었습니다.

단일 적재 및 팔레트 사용의 개념은 1950 년에 복합 운송 컨테이너를 사용하고 보트, 기차 및 트럭을 연결하여 운송 관리에 이르기까지 널리 보급되었습니다. 이것은 공급망의 세계화를위한 단계를 설정합니다..

1963 년에 물리 유통 관리 협회 (National Council of Physical Distribution Management)가 60-70 대 컴퓨터 과학의 도래와 결과 패러다임 전환으로 인해 많은 연구와 훈련을 실시하여이 분야의 리더가되었습니다..

나이의 나이

1980 년대에는 "공급망 관리"라는 용어가 최종 사용자에서 원래 공급 업체까지 주요 비즈니스 프로세스를 통합 할 필요성을 표현하기 위해 개발되었습니다.

1980 년대의 주요 물류 동향은 기업 이익에 절대적으로 중요하다는 명성이었습니다.

1985 년 전국 물류 관리 이사회 (National Distribution of Physical Distribution Management)는 규율의 진화를 반영한 ​​물류 관리위원회 (Logistics Management Board)가되었습니다..

기술 혁명

1990 년대에는 물류 붐이 일어나면서 비즈니스 자원 계획 시스템이 만들어졌습니다. 그들은 70 년대와 80 년대의 물질적 요구 계획 시스템의 성공 이후에 나왔다..

ERP 소프트웨어는 물류 구성 요소의 계획 및 통합 요구를 확인했습니다. 1990 년대 중반 중국의 제조업 성장과 더불어 세계화 된 제조업은 "공급망"이라는 용어를 대중화했습니다..

특징

데이터의 사전 예방 적 사용

인터넷과 그 응용에 대한 정보의 홍수로 인해 데이터는 공급망의 중요한 측면으로 입증되었습니다.

공급망 관리자는 데이터를 사용하여 비효율을 파악하고 솔루션 제안을 작성하고 해당 솔루션을 구현할 수 있습니다. 인벤토리 요구에 대한 검증 가능한 예측을 생성하는 데에도 적용 할 수 있습니다..

재고 최적화

특정 품목을 너무 많이 또는 너무 적게 사용하면 공급망에 해를 끼칠 수 있습니다. 재고 최적화는 필요한 품목의 정확한 예측을 기반으로합니다..

또한 철저한 평가와 시장의 급격한 변화를 신속하게 파악해야합니다. 이는 공급망 프로세스의 제조, 운송 및 기타 측면에 영향을 미칩니다.

유연성

세계 경제가 새로운 이머징 마켓과 더 많이 연결되면서 공급망 내의 법인 행위자 수가 증가합니다. 현재 요금으로 더 많은 주문을 어떻게 처리 할 수 ​​있습니까? 이것이 유연성이 중요 해지는 곳입니다..

유연성이란 공급 체인이 시장, 정치적 기후 및 다른 사건에 영향을 미칠 수있는 변화에 적응할 수있는 능력을 의미합니다.

빠른 준수

연결성이 널리 보급됨에 따라 소비자는 음성의 힘을 믿고 즉각적인 만족감을 요구하게되었습니다.

즉석 운송은 아직 발명되지 않았지만, 대안은 주문이 오류없이 빠르고 가장 신속한 운송 방법으로 처리되도록하는 것입니다.

공급망은 경쟁 우위를 확보하고 소비자에게 배송 및 제품 추적에 대한 복잡한 세부 정보를 제공하기 위해 다양한 운송 방법을 결합해야합니다..

적합성 및 가시성

준수는 공급망 주체에 적용되는 현지 법률 및 국내법 준수를 의미합니다..

종단 간 가시성은 다른 사람들이 공급망을 보도록 허용함으로써 모든 잠재적 문제를 제거 할 수 있습니다. 이는 공급망 프로세스에 대한 자체 평가 및 모니터링의 한 형태로서, 더 큰 준수를 이끌어냅니다.

프로세스

공급망의 활동은 천연 자원, 원자재 및 구성 요소를 완제품으로 변형하여 최종 고객에게 전달하는 것을 포함합니다.

전형적인 공급망은 인간의 원료 추출으로 시작됩니다.

그런 다음 더 작은 크기와 점점 더 멀리 떨어진 지리적 위치의 여러 저장 장치 층으로 이동하기 전에 몇 가지 생산 링크 (예 : 건설, 조립 및 구성 요소 합병)가 포함되어 최종적으로 소비자에게 도달합니다.

따라서 공급망에서 발견되는 많은 거래소는 관심 분야 내에서 수입을 극대화하려는 여러 회사간에 있습니다. 그러나 공급망 내의 나머지 플레이어에 대한 지식이나 관심이 거의 또는 전혀 없을 수도 있습니다.

작업 참조 모델

공급망 운영 참조 모델 (ROCS)은 공급망 관리에서 전체 산업을위한 표준 진단 도구로 공급망위원회에서 개발 및 승인 한 프로세스 참조 모델입니다.

모델의 사용은 회사의 프로세스 및 목표의 현재 상태 분석, 운영 성과의 정량화 및 회사의 실적과 참조 데이터의 비교를 포함합니다.

ROCS 모델은 매우 간단하거나 매우 복잡한 공급망을 설명하는 데 사용될 수 있습니다. 그것은 6 개의 다른 관리 프로세스를 기반으로합니다 :

계획

공급, 생산 및 공급의 요구 사항에 가장 잘 부합하는 행동 과정을 개발하기 위해 공급과 수요의 균형을 맞추는 프로세스.

출처

계획된 또는 실제 수요를 충족시키기 위해 재화와 서비스를 획득하는 프로세스.

확인

계획된 또는 실제 요구를 충족시키기 위해 제품을 완성 된 상태로 변환하는 프로세스.

전달하다

계획된 또는 실제적인 요구를 충족시키기 위해 완제품 및 서비스를 제공하는 프로세스. 일반적으로 주문 관리, 운송 관리 및 유통 관리가 포함됩니다.

돌아 가기

어떤 이유로 든 반환 제품 반환 또는 수령과 관련된 프로세스입니다. 이러한 프로세스는 전달 후 고객 서비스로 확장됩니다..

사용

공급망 관리와 관련된 프로세스. 이러한 프로세스에는 비즈니스 규칙, 성능, 데이터, 자원, 시설, 계약, 공급망 네트워크 관리, 규정 준수 관리 및 위험 관리 등의 관리가 포함됩니다..

요소들

공급망 관리의 네 가지 요소는 모두의 이익을 위해 응집력있게 작동해야합니다. 최종 고객이 보상을 수집 할뿐만 아니라, 같은 종업원도 수집한다..

통합

그것은 공급망의 두뇌이자 심장이라고 할 수 있습니다. 공급 체인의 통합을 감독한다는 것은 나머지 체인 간의 통신을 조정한다는 것을 의미합니다. 효과적이고시의 적절한 결과를 얻을 수 있습니다..

종종 이것은 부서 간 의사 소통을 장려하기위한 새로운 소프트웨어 또는 기타 기술적 수단을 모색하는 것을 의미합니다. 통합 담당자는 품질을 희생하지 않고 시간과 예산 범위 내에서 일이 발생하도록해야합니다..

운영

공급망의이 링크는 회사의 일상적인 운영에 대한 세부 사항을 조정합니다. 회사의 결과를 계획하여 모든 것이 잘 작동하고 이익이 최대화되도록하십시오..

Operations는 회사의 인벤토리를 모니터링합니다. 비즈니스 예측을 사용하여 언제 어떤 사람이 필요한지를 예측하십시오. 또한 제품 효율성, 마케팅 접근 방식 및 최종 사용자 결과 예측 방법을 찾아보십시오..

일반적으로 회사의 전체 생산은 운영 구역에 의해 감독됩니다.

쇼핑

이 부서는 회사 제품을 생산하는 데 필요한 자재 또는 기타 물품을 취득합니다. 구매는 공급 업체와 관계를 형성하고 필요한 품목의 품질과 수량을 식별합니다.

예산을 주시하는 사람들은 회사에서 수익성이있는 것이 중요합니다. 또한 고품질 표준을 준수하십시오..

배포

비즈니스 제품은 어디서 끝내야합니까? 분포는 그것을 조정합니다. 유통 업체, 고객 또는 도매 업체 간의 통신 물류는 공급망의 유통 부서에서 담당합니다.

이 그룹은 출하를 인식하고 제품을 생산하기 위해 내부적으로 필요한 것이 무엇인지 알뿐만 아니라 시간과 상태에 따라 최종 고객에게 제품을 제공해야합니다..

실제 예제

"Supply Chain In Admire"분석은 연구 회사가 수행 한 개선 및 성과에 대한 연구입니다. Supply Chain Insights.

이 목록에 올라 가기 위해서는 기업들은 지표를 통해 동료 그룹을 능가하는 동시에 개선해야합니다.

이것은 달성하기가 어렵습니다. 결과적으로 그림에 표시된 26 개 기업 만이 2015 년 목록에 포함됩니다.이 연구는 2006 년에서 2014 년 사이의 성과 분석을 기반으로했습니다..

더 나은 성과를 가진 공급망은 종종 동료 그룹의 중간에있는 공급망 지수의 가치를 지닙니다.

피어 그룹보다 낮은 성과를내는 기업은 이미 상당한 개선을 한 고성능 기업보다 공급망 개선에서 더 큰 도약을 할 수 있습니다.

결과적으로, 공급망 지수 (Supply Chain Index)의 점수는 더 나은 결과를 얻은 회사의 점수보다 높을 수 있습니다. 더 나은 성능을 갖춘 공급망 균형 개선 개선.

뛰어난 성능을 유지하기가 어렵습니다. 결과적으로 연구 대상 기업 중 8 개 기업 만이 2 년 연속 1 위에 올랐습니다. 그들은 Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel 및 Nike입니다..

디플레이션 및 효율성

공급망의 효율성과 진화가 커짐에 따라 인플레이션 감소에 중요한 역할을합니다.

제품이 A에서 B로 운송 될 때 효율성은 증가하지만 운송 비용은 감소합니다. 이로 인해 최종 고객의 최종 비용이 낮아집니다..

디플레이션이 종종 부정적으로 여겨지 긴하지만 디플레이션이 좋은 몇 안되는 사례 중 하나는 공급망의 효율성입니다.

세계화가 계속됨에 따라 공급망의 효율성이 점차 최적화됩니다. 이것은 제품의 가격을 계속 낮추는 데 도움이 될 것입니다..

참고 문헌

  1. 위키 백과, 무료 백과 사전 (2018). 공급망 운영 참조. 출처 : en.wikipedia.org.
  2. 위키 백과, 무료 백과 사전 (2018). 공급 체인. 출처 : en.wikipedia.org.
  3. Investopedia (2018). 공급 체인. 가져온 : investopedia.com.
  4. 플래시 글로벌 (2018 년). 공급망 관리의 역사와 진행. 촬영 장소 : flashglobal.com.
  5. Nicole LaMarco (2018). 공급망 관리의 네 가지 요소는 무엇입니까? Small Business-Chron. 찍은 것 : smallbusiness.chron.com.
  6. Lora Cecere (2018). 최고의 성능을 자랑하는 공급망의 7 가지 특성. 공급망 분기 별. 찍은 위치 : supplychainquarterly.com.