추수에서 건조까지의 설탕 생산 회로



설탕의 생산적인 회로 그것은 설탕이 그것의 배급에가는 과정을 나타냅니다. 우리가 부엌에서 사용하는 제품을 얻으려면 설탕은 그것을 최적화 할 수있는 일련의 단계를 거쳐야합니다.

설탕은 주로 식물, 과일 및 채소에서 얻은 천연 감미료입니다. 음식과 음료에 단맛을 부여하고 인체 기능을 유지하는 데 사용됩니다. 포도당의 경우와 마찬가지로.

갈락토오스, 프룩 토스, 글루코오스 및 슈 크로스와 같은 천연 감미료에는 몇 가지 유형이있다. 후자는 일상 생활에서 가장 상용화 된 제품입니다..

자당은 여러 가지 출처에서 추출됩니다. 주요 원인은 사탕 수수와 사탕 무우입니다.

지팡이에서 추출한 것은 사탕 무우에서 추출한 것보다 더 달콤하다고 여겨지며, 달게하는 힘 때문에 가장 많이 팔리고 가장 많이 생산되지만 가장 해로운 것입니다.

자당의 과다 섭취는 비만, 치아 및 당뇨병과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다..

설탕 생산 과정의 절차

1- 수확

사탕 수수는 성장을 위해 많은 양의 햇빛과 물이 필요하기 때문에 열대 및 아열대 기후에서 수확됩니다..

3 종 이상의 사탕 수수와 다양한 잡종이 있습니다. 그것의 수확 시간은 최대 12 개월이지만 인테리어에서 많은 자당을 추출 할 수 있습니다.

고대에는 설탕을 거의 추출 할 수 없었지만 진보와 함께 모든 설탕이 내부에 있고 지팡이의 10 %가 분명히 설탕임을 발견했습니다.

블라코 (Blaco)는 완전히 정제되고 처리 된 설탕으로, 색깔을 부여합니다. 반면에 갈색은 완전히 정제되지 않고 당밀의 잔류 물을 가지고 있기 때문에 그 특징적인 색은 다소 갈색입니다.

2- 지팡이 준비

지팡이가 준비되면 분쇄기가있는 공장으로 옮겨집니다. 이 장소에서는 흙이나 암석의 쓰레기가 제거되고 청소 준비가됩니다..

이를 위해 두 가지 옵션이 있는데, 불순물을 제거하기 위해 따뜻한 물로 채울 컨테이너에 지팡이를 놓으십시오..

많은 낭비가있는 경우 지팡이를 컨베이어 벨트 위에 올려 놓으십시오.이 컨베이어 벨트는 물을 강하게 발사하여 많은 양의 바위와 나뭇잎을 제거합니다. 지팡이가 그라인더에 가져갈 준비가 된 것은이 시점입니다..

3 - 지팡이 주스의 추출

사탕 수수에서 게임을 추출하기 위해서는 주스를 꺼내기 위해 지팡이를 부수는 분쇄기를 통과해야합니다.

분쇄 할 때, 기계적인 롤러는 지팡이를 눌러 사탕 수수와 주스라고 불리는 지팡이에서 섬유를 분리합니다. 그것이 분쇄되는 동안, 뜨거운 물과 처리되지 않은 주스는 지팡이 주스를 ​​희석시키고 바 가스에서 발견 된 자당을 추출하기 위해 첨가됩니다..

추출 된 주스는 지팡이에 함유 된 자당의 95 %를 함유하고 있습니다. 이 후에 설탕은 뜨거운 물이나 뜨거운 주스에 녹여 지팡이에서 완전히 분리됩니다..

물을 포함하는 과정을 침용 (maceration)이라고하며, 주스를 포함하는 과정을 임 베비 숀 (imbibition)이라고합니다..

4- 정화 및 증발

분쇄기에서 추출한 주스는 지저분 해 지팡이 준비 과정에서 제거 할 수없는 모든 불순물과 잔류 물을 제거하기 위해이 과정을 명확히합니다. 폐기물은 증기로 정화된다..

맑은 주스에는 약 85 %의 물이 포함되어 있으며이 주스에는 더 이상 불순물이 없다는 점을 제외하고는 청정 전에 주스와 동일한 조성을 가지고 있습니다.

맑은 지팡이 주스를 ​​집중시키기 위해, 온도를 매우 높게 제어하고 설탕의 조성을 손상시키고 초과 된 물을 증발시키는 진공 증발 시스템이 사용됩니다.

이 공정으로부터 약 65 %의 고형분과 35 %의 물로 구성된 두꺼운 시럽이 얻어진다. 수집 후, 냉각시키고 원심 분리한다.

5- 결정화

포화 점에 도달하면 설탕 가루 나 결정이 생성되는 데 도움이되는 작은 설탕 알갱이를 첨가하십시오. 이 결정체가 형성되는 순간, 크기가 증가하도록 일부 시럽이 추가됩니다..

크리스탈의 성장은 더 이상 공간이 없을 때까지 계속됩니다. 자당 농도가 요구 수준에 도달하면, 결정과 시럽의 혼합물은 결정 화기.

결정화 후, 혼합물이 냉각되어 원심 분리기에 도달 할 때까지 기다린다..

6- 원심 분리

혼합물을 원심 분리기로 가져오고, 원심 분리기의 속도로 원당과 당밀을 얻을 때까지 혼합물을 분리시킨다.

원당은 원심 분리기에 보관되고 당밀은 저장 탱크에 도달 할 때까지 여과됩니다.

여기서 두 가지 옵션을 제공 할 수 있습니다. 원심 분리기가없는 갈색 설탕을 포장하여 판매하거나 다른 방법으로 얻은 설탕을 정제하여 흰 설탕을 얻는 것입니다.

7- 정제

아직도 당밀로 덮힌 원당은 원심 분리기로 다시 가져와 시럽과 혼합하고 원심 분리로 당밀 잔여 물을 분리합니다.

잔여 설탕은 결정으로 변색 된 정제소에서이 과정을 거치면서 물로 씻어서 맑게 할 수 있습니다. 결과물은 설탕과 물로 구성된 무색 시럽입니다..

8- 건조

최종 시럽은 과립 기에서 증기로 처리 됨으로써 건조된다. 거기에서 당신은 이미 마지막 단계에 도달 할 수 있도록 탱크에서 씻어서 말린 과립 설탕을 가지고 설탕을 포장합니다.

설탕은 포장 및 유통의 마지막 단계를 나타내는 크기별 분류 및 분류 과정을 거칩니다..

관심있는 기사

예 르바 메이트 생산 회로.

와인 생산적인 회로.

목화 생산 회로.

우유의 생산적 순환.

콩 생산 회로.

참고 문헌

  1. 캐나다 설탕 연구소. 지팡이 설탕 정제. 설탕에서 추출한.
  2. 설탕 협회. 설탕 PDF 정제 및 처리. sugar.org에서 발췌.
  3. Tongaat Hulett Sugar. 설탕 제조 공정. huletts.co.za에서 발췌.
  4. 슈가 지식 인터내셔널 설탕 지팡이가 만드는 방법 - 기본 이야기. sucrose.com에서 발췌.
  5. 제품 생산 방법. madehow.com에서 발췌.
  6. Hugot, E. (1986) Handbook of Cane Sugar Engineering. 3rd ed. Elsevier 과학 출판 주식 회사, Inc.
  7. Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. 사탕 수수에서 슈가 크리스탈까지. 설탕을 만드는 과정. bajajhindusthan.com에서 발췌.