안전하지 않은 조건 특성 및 예

하나 안전하지 않은 상태 사고가 발생하기 직전 작업 환경에 존재하는 불만족스러운 신체 상태이며, 이는 사건을 시작하는 데 중요합니다. 제대로 해결되지 않은 경우 재산 피해, 상해 또는 사망을 초래할 수있는 위험이 있습니다..

이러한 위험 요소 중 일부는 잘못된 안전 절차, 오작동하는 장비 또는 도구 또는 고글 및 가면과 같은 필요한 안전 장비를 사용하지 못하는 것입니다. 일반적으로 이것은 이전에 존재하고 일반적으로 받아 들여지는 보안 조건과는 다른 것입니다.

이러한 조건은 우리 주위에 존재합니다. 예를 들어 자동차에 탑승 해 고속으로 주행하면 위험한 상황이 발생하여 사고를 당하기 쉽습니다. 우리는 그런 조건에 취약하지만 대부분이 그들을 게을리합니다..

근로자를 고용 할 때 회사는 안전하지 않은 조건을 피하기 위해 필요한 모든 정보와 교육을 제공해야합니다.

색인

• 1 특성
  • 1.1 신체적 위험
  • 1.2 인체 공학적 위험
  • 1.3 전기 위험
  • 1.4 화학 위험
  • 1.5 생물학적 위험
• 2 예
  • 2.1 회사에서의 실제 사례
  • 2.2 안전하지 않은 조건 vs. 안전하지 않은 행동
  • 2.3 안전하지 않은 조건 개선
• 3 참고

특징

안전하지 않은 조건은 직장, 가정, 야외 활동 등에 위험을 초래합니다..

특정 상황에 따라 다른 특성이 있지만, 일반적으로 불안전 한 조건에는 근로자에게 단기간 또는 장기간 및 여러 가지 조치에 유해 할 수있는 요소가 포함되어 있다고 말할 수 있습니다.

이러한 안전하지 않은 조건은 근로자가 수많은 위험에 노출되게합니다. 가장 두드러진 위험 요소는 다음과 같습니다.

물리적 위험

이러한 안전하지 않은 조건은 매년 많은 부상을 입 힙니다. 바닥에있는 물건은 일반적인 예입니다.

- 바닥을 통과하는 배선, 미끄러운 바닥, 걷는 표면의 고르지 않은 트레드, 복잡한 작업 공간, 보호되지 않은 가장자리 등과 같이 미끄러짐, 여행 또는 낙상을 유발할 수있는 모든 것.

- 높이에서 일하는 것, 계단, 발판, 지붕 또는 높은 작업 공간에서의 낙상을 유발할 수있는 것.

- 작업자가 실수로 만질 수있는 움직이는 부분이있는 비보호 기계.

- 과도한 열 또는 냉기 온도.

- 햇빛 / 자외선에 대한 높은 노출.

- 기계로 인한 강력하고 일정한 소음.

인체 공학적 위험

안전하지 않은 상태로 인한 위험은 작업 유형, 작업 조건 및 작업중인 위치로 인해 작업자의 신체가 스트레스를 받고있을 때 발생합니다..

건강에 미치는 영향이 장기적이기 때문에 탐지가 매우 어렵습니다. 단기 노출은 노출 후 며칠간 근육통을 일으킬 수 있지만 장기적으로 심각한 질병을 유발할 수 있습니다.

예를 들어, 조정이 잘되지 않은 워크 스테이션과 의자, 물건의 빈번한 들어 올림, 불편하고 반복적 인 움직임, 너무 많은 힘을 자주 사용하는 것, 진동 등.

전기 위험

이러한 위험에는 보호되지 않거나 분리 된 느슨한 케이블, 불량한 전기 연결, 접지 플러그 누락 또는 잘못된 배선 등이 포함됩니다..

화학적 위험

이러한 종류의 안전하지 않은 상태는 고체, 액체 또는 기체 상태의 화학 약품에 노출되었을 때 발생합니다.

- 아세틸렌, 프로판, 일산화탄소 및 헬륨의 가스 배출.

- 제품, 페인트 및 산 세척과 같은 액체와의 접촉.

- 가솔린, 솔벤트 또는 기타 인화성 물질에 노출.

생물학적 위험

직장, 또는 사람, 동물 또는 접촉 한 감염 식물 재료와 관련된 피해 나 질병에 대한 노출.

이러한 유형의 안전하지 않은 조건을 가진 작업장 중에는 학교, 탁아소, 대학, 병원, 실험실, 양로원 및 야외 직업 등이 있습니다..

가장 흔한 위험은 혈액 또는 기타 체액, 벌레 물림, 박테리아 및 바이러스, 동물과 새의 배설물에서 비롯됩니다..

예제들

직장에서의 안전하지 않은 조건의 예는 다음과 같습니다.

- 자유롭게 움직이고 일할 수있는 충분한 공간이없는 혼잡 한 작업장.

- 적절한 안전 조치가없는 부적절한 대기 조건.

- 결함이있을 수있는 도구, 기계 및 소모품.

- 적절한 경고 시스템 부족.

- 잘못된 청소.

- 사전 교육없이 기계 작동.

- 눈에 보이는 장소에 산업 안전 보건 광고를 게재하지 마십시오..

회사에서의 실제 사례

무거운 재료의 이동에 의존하는 제조 공장의 예를 들어보십시오. 지게차의 작동은 일상의 일부입니다..

그의 작업 교대가 끝날 때, 지게차의 운전자는 감독관에게 지게차의 브레이크가 작동을 멈춘다는 사실을 알려줍니다.

감독자는 확립 된 절차를 따라 브레이크가 작동하지 않는다는 것을 나타내는 유지 보수를위한 메모와 함께 스티어링 휠에 빨간 스티커를 올려 놓습니다. 이 레이블은 또한 다른 교대 장치가 지게차를 사용해서는 안된다는 것을 의미합니다.

다음 차례에 도착하면 자재 전달과 함께 붕괴됩니다. 그 교대 책임자는 압력을 받고 작업자에게 이전에 레이블이 붙은 지게차를 운전하라고 요청합니다.

작업자가 지게차를 타고 빨간색 라벨을 봅니다. 메모를 읽되 브레이크가 제어 가능한지 여부를 테스트 할 수 있는지 결정하십시오. 작업자가 지게차를 켜고 선반으로갑니다..

그는 브레이크가 완전히 죽었고 랙을 치는 것을 피하기 위해 왼쪽으로 돌았 다. 이로 인해 건물의 주차장 닫힌 문에 부딪쳐서 두 개의 구멍이 뚫 리게됩니다..

안전하지 않은 상태 vs. 안전하지 않은 행동

이 사고는 안전하지 않은 행동과 안전하지 않은 상태의 조합으로 인해 발생했습니다. 안전하지 않은 조건은 지게차가 결함이있는 브레이크로 공장에 남아 있다는 것이 었습니다.

안전하지 않은 행동은 브레이크가 결함이 있음을 알고 직원이 포크 리프트를 운전하기로 결정했다는 것을 의미합니다.

회사는 고정식 지게차에 태그와 메모가있는 것 외에도 절차에 무언가를 포함해야합니다. 결국 지게차는 결함있는 브레이크가있는 공장에서 작동했습니다..

반면에 직원은 브레이크가 제대로 작동하지 않았다는 것을 알면서 지게차를 운전하기로 결정했습니다.

그 상태 나 행동이 사고에 기여한 주된 요인인지를 결정하는 것은 어렵습니다. 직원들이 자신의 행동에 대해 책임을 지도록하는 것이 매우 중요하지만, 여기에는 감독자도 포함됩니다.

안전하지 않은 조건 개선

사고의 원인이 된 상황을 탐구함으로써 세부 사항은 위험을 제거하는 조건을 개선하기 위해 더 많은 일이 수행 될 수 있음을 보여줍니다. 일반적으로 조건은 행위보다 예측 가능합니다..

사고로 안전하지 않은 행동을 찾아내는 것이 더 쉽지만 안전 작업 환경을 유지해야하는 감독자의 책임도 고려해야합니다. 사고를 피하기 위해 상황이 개선되었는지 항상 확인하십시오..

안전하지 않은 조건을 다룰 수는 없습니다. 그들은 단순히 그들이 안전하다는 것을 증명하기 위해 재검토되어야한다..

다음 사고는 볼 수없는 안전하지 않은 상태로 인해 발생할 수 있습니다. 사고를 조사 할 때 안전하지 않은 행동은 이야기의 절반 밖에되지 않을 수 있음을 명심하십시오..

참고 문헌

1. Mighty Recruiter (2018). 안전하지 않은 조건. 가져온 : mightyrecruiter.com.
2. Mba Skool (2018). 안전하지 않은 조건. 인적 자원 용어. 찍은 것 : mbaskool.com.
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