생산 지표 주요 지표 및 예



그 생산 지표 기업이 생산 프로세스를 평가, 분석 및 추적하는 데 사용하는 다양한 측정 항목입니다. 이러한 성과 측정은 일반적으로 특정 전략 목표 및 목표와 관련하여 성공을 평가하는 데 사용됩니다.

생산 지표를 효과적으로 측정, 분석 및 개선하는 것은 그렇게 간단하지 않습니다. 특정 직무 기능에 대해 잘 작동하는 특정 지표가 있지만보다 광범위한 비즈니스 목표를 충족시키기 위해 여러 가지 지표 조합이 필요한 경우가 종종 있습니다..

생산 단계에서 개선 또는 전략 목표의 각 영역은 일반적으로 여러 지표가 필요합니다. 이들은 귀하의 특정 전략적 목적에 따라 분류됩니다. 

MESA 조직 (Manufacturing Enterprise Solutions Association)은 제조 시장이 가장 중요한 지표를 식별 할 수 있도록 연구 조사를 후원했습니다.

이러한 지표의 식별을 달성함으로써 조직은 의사 결정자가 이러한 지표의 중요성과 측정 프로그램과의 관계 및 소프트웨어.

색인

  • 1 주요 생산 지표
    • 1.1 고객 경험 및 응답 시간 개선
    • 1.2 품질 향상
    • 1.3 효율성 향상
    • 1.4 재고 감축을 위해
    • 1.5 표준 준수 보장
    • 1.6 유지 보수를 줄이려면
    • 1.7 비용 절감 및 수익성 향상
  • 2 예
    • 2.1 지표 수식 팀의 일반적 효과
    • 2.2 EGE 지시계의 계산 예
  • 3 참고

주요 생산 지표

가장 최근의 지표 조사에 따르면, 다음은 프로세스 및 하이브리드별로 배치 제조 업체가 가장 많이 사용하는 생산 지표입니다.

고객 경험 및 응답 시간 개선

생산주기 시간

생산 주문의 릴리스에서 완제품의 인도에 이르기까지 주어진 제품을 제조하는 데 걸리는 시간을 측정합니다..

변경시기

제품 생산을 마친 후 다른 제품을 만들기 시작할 때까지 생산 라인을 변경하는 데 걸리는 시간을 측정합니다..

품질 향상

품질 성과

생산 과정에서 처음 제조 된 제품의 낭비 나 재 처리없이 사양에 맞게 조정 된 제품의 백분율을 나타냅니다..

고객 거부 또는 제품 반품

고객이 불량 제품의 리셉션 또는 사양을 벗어난 리셉션을 기준으로 제품을 거부하고 반환하는 횟수를 측정합니다.

거절 비율

일정 기간 또는 부지 동안 거부되는 생산 단위의 비율입니다.

효율성 향상

생산 실적

특정 기간 동안 기계, 라인 또는 플랜트에서 제조 된 제품의 양을 측정합니다..

용량 활용

주어진 시간에 총 생산 능력이 얼마나 사용되고 있는지 나타냅니다..

장비의 전반적인 효율성

이 다차원 지표는 가용성 x 수율 x 품질의 배율이며 생산 센터 또는 전체 생산 라인의 전반적인 효율성을 나타내는 데 사용됩니다.

일정 또는 제작 업적

지정된 시간 일정 내에 원하는 생산 수준에 도달 한 시간 비율.

재고 감축

재고 / 교대

인벤토리 자료의 효율적인 사용을 측정합니다. 판매 된 상품의 원가를 그 상품을 생산하는 데 사용 된 평균 재고로 나눈 값입니다.

표준 준수 보장

건강 및 안전 사고

일정 기간 동안 발생한 것으로 기록 된 건강 및 안전 사고의 횟수를 측정합니다..

1 년간의 비준수 사건 수

이는 플랜트가 1 년 동안 준수 규칙에 대한 일반 규정 가이드 라인을 벗어나 작동 한 횟수를 측정합니다. 이러한 위반은 규정을 준수하지 않는 특정 시점, 이유 및 해결 방법에 대해 완전히 문서화되어야합니다..

유지 보수를 줄이기 위해

예방 유지 보수 작업 주문 대비 백분율 시정의

계획되지 않은 유지 보수와 비교하여 예방 유지 보수가 수행되는 빈도 표시.

가동 중지 시간 대 작동 시간

가동 중지 시간과 가동 시간 간의 이러한 관계는 제조 자산의 가용성을 직접적으로 나타냅니다.

비용 절감 및 수익성 향상

수익 대비 생산 원가

생산 총비용과 생산 공장에서 발생한 총 수입 간의 관계.

순 영업 수익

생산 공장의 투자자를위한 세금 전후의 재무 수익률 측정.

단위당 평균 기여 기여금

단위를 산출 할 때 생산 공장에서 생성 된 이윤폭과 결정된 수량 사이의 비율로 계산됩니다.

단위당 에너지 비용

특정 단위 나 양을 생산하는 데 필요한 에너지 비용 (전기, 스팀, 가스 등)을 측정합니다..

예제들

지표의 공식 일반 팀의 효과

팀의 전반적인 효율성 (EGE)은 생산의 성공을 반영하는 널리 인정 된 비재무 적 지표입니다.

EGE는 생산 센터의 효율성을 세 가지 개별적이지만 측정 가능한 구성 요소 인 가용성, 성능 및 품질로 나눕니다. 각 구성 요소는 개선의 목표가 될 수있는 프로세스의 측면을 등록합니다..

EGE = 가용성 x 성능 x 품질

존재 :

가용성 = 실행 시간 / 총 시간

기계의 실제 생산 시간의 백분율 기계의 생산 가능 시간 사이의 백분율.

성능 = 총 카운터 / 표준 카운터

기계의 표준 생산 속도와 기계의 표준 생산 속도 사이에서 생산 된 총 조각의 백분율.

품질 = 좋은 생산 단위 / 생산 된 총 생산량

기계에서 생산 된 총 조각 중 우수한 부분의 백분율.

EGE 지표의 계산 예

예정된 30 분 휴식 시간과 함께 8 시간 교대 (480 분) 작동하도록 프로그래밍 된 제작 센터가 되십시오. 근무 시간 동안 센터는 장비 고장 (계획되지 않은 시간)으로 인해 60 분 동안 비활성 상태였습니다..

실행 시간 = 480 분 예약 - 30 분 예약 된 휴식 시간 - 60 분 예상치 않은 다운 타임 = 390 분.

그러므로 :

가용성 = 390 분 / 480 분 = 81.25 %

이 교대 기간 동안 생산 센터는 총 242 대의 장비를 생산했다..

생산 된 조각에 대한 표준 카운터는 40 units / hour입니다. 즉, 한 장씩 1.5 분마다 생산해야합니다. 그때 당신은 :

총 카운터 = 총 생산 / 실행 시간

표준 카운터 = 1 / 표준 시간

그러므로 :

성능 = (생산 된 단위 * 표준 시간) / 실행 시간

성능 = (242 유닛 * 1.5 분) / 390 분 = 93.08 %

생산 된 총 242 개의 유닛 중 21 개가 결함.

불량률 : (불량품 / 생산 단위) * 100

그런 다음 거절 비율은 (21/242) * 100 = 8.68 %

그러므로 :

품질 = (생산 된 단위 - 결함있는 단위) / 생산 된 단위

품질 = (242 - 21) / 242 = 91.32 %.

마지막으로, 우리는 :

EGE = (가용성 = 81.25 %) * (성능 = 93.08 %) * (품질 = 91.32 %) = 69.06 %

참고 문헌

  1. Mark Davidson (2013). 실제적으로 중요한 제조 측정 기준 (우리가 의지하는 것). LNS Research. blog.lnsresearch.com.
  2. 위키 백과, 무료 백과 사전 (2018). 성과 지표 출처 : en.wikipedia.org.
  3. 위키 백과, 무료 백과 사전 (2018). 전반적인 장비 효율성. 출처 : en.wikipedia.org.
  4. Pat Hennel (2014). 가장 중요한 제조 지표 : 포괄적 인 점검표. 세라시 찍은 것 : cerasis.com.
  5. 매트 니콜 (2015). 제조시 측정 할 수있는 가장 중요한 12 가지 지표. Matthews Australasia. 찍은 것 : blog.matthews.com.au.